反應釜在化工、環保、醫藥、食品、石油、染料、生化等工業生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設備。反應釜分有攪拌裝置和無攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導熱油加熱、電加熱、外盤管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤管形式、內盤管形式。內部可以設置內部冷卻盤管，反應釜由攪拌器，攪拌軸，機械密封，槳葉及傳動裝置組成。
反應釜的材質分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據客戶要求進行合理的選型和配置。
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
| 規格L | 內筒直徑? MM | 夾套直徑?mm | 電動機功率KW | 減速機型號 | 攪拌轉速r.p.m |
| 30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | M2 | 60-80 |
| 50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | M3 | 60-80 |
| 100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 | M4 | 60-80 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 300 | 800 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 500 | 900 | 1000 | 2.2 | M6 | 60-80 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | M8 | 60-80 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60-80 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60-80 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLB7.5-4-23 | 63 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLB7.5-4-23 | 63 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLB15-5-13 | 100 |
| 8000 | 2000 | 2100 | 15 | BLB15-5-13 | 100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLB450-11-45 | 50-100 |
其它特殊規格可另行設計
導熱油循環加熱適用于500L以上的反應鍋及樹脂設備
訂購以上設備時應講明工作壓力，工作溫度，工作介質。
